油气回收系统电动阀故障分析及处理
RTO焚烧炉、RTO、RCO专业生成厂家无锡凯发手机官网环境2024年7月23日讯 油气回收系统应不同场景的VOCs治理的实际需求，需要使用不同的组合型工艺，如冷凝吸附、吸收吸附等。毫克级排放要求的需要配置RTO或CO工艺。不论什么组合工艺，其中一般都会集成活性炭吸附单元，它的电动阀如果发生故障将影响整改系统的正常运行，为了保证系统的正常运行，需要对该故障进行分析研究。
一、油气回收系统（冷凝吸附）工艺流程 该系统主要由冷凝�？楹臀侥？樽槌�，冷凝模块主要由制冷系统、油气冷凝系统、储油系统、输油系统组成，制冷系统采用双通道多级串联制冷系统。吸附模块主要由吸附罐系统和解析脱附再生系统组成。 1.1 冷凝原理 采用压缩机机械制冷，利用VOCs中各种物质不同的液化温度，采用多级连续冷却方法降低有机气的温度，将VOCs温度分级降至各组分对应的液化温度，废气的不同组分分级冷凝为液态，冷凝下来的液态冷凝液回收输送至用户储液罐中。 1.2 吸附原理 油气从冷凝单元出来后，进入吸附单元，采用两个吸附罐交替进行吸附→脱附→吹扫过程。其中一个吸附罐吸附饱和后，通过电动阀控制自动切入另一吸附罐吸附，已饱和的吸附罐进行真空脱附使吸附剂再生，脱附的高浓度油气进入冷凝单元再次回收，如此反复循环，确保油气得到充分回用。油气经过冷凝吸附回收处理后，尾气通过排气烟囱达标排放。由此，可以看到，电动阀的正常运行关乎系统的稳定可靠。 二、电动阀的原理和特点 油气回收电动阀在油气回收系统中扮演着关键角色，主要用于控制油气回收的流量和压力，确保油气回收系统的安全运行，减少废气排放，保护环境。 2.1 油气回收电动阀的原理 电动阀基于电动执行器对阀门开合控制，执行器一般采用直流电机、交流电机等驱动方式，当接收到控制信号后，将电信号转化为机械能，驱动阀门开闭件运动，实现阀门的开闭。在油气回收过程中，电动阀根据系统的工作状态（如管道内压力、油气浓度等）自动调整阀门的开启程度，控制油气的回收流量。当回收管道内的压力达到一定值时，电动阀会自动打开，将废气引入回收装置进行处理；处理后的废气再被重新引入回收管道，推动管道内的油液流动，实现油气回收。 2.2 油气回收电动阀的特点 自动控制：油气回收电动阀具有自动控制功能，能够根据系统的工作状态自动调整阀门的开闭，无需人工干预，提高了工作效率和安全性。 耐腐蚀性强：油气回收电动阀通常采用不锈钢、铝合金等耐腐蚀材料制成，表面经过特殊处理，提高耐腐蚀性，适应油气回收系统的恶劣工作环境。 操作简便：电动阀的操作简便快捷，只需通过控制信号即可实现阀门的开闭。部分电动阀具备顺序控制功能，可以通过当前阀门的开启串联控制下个阀门的开启。 密封性能好：油气回收电动阀具有良好的密封性能，确保在阀门关闭时能够有效防止油气泄漏，对保护油气回收系统的安全运行至关重要。 结构紧凑、轻便：电动阀常采用铝合金铸造成型等轻量化设计，使得阀门结构紧凑轻便，便于安装维护。 适应性强：油气回收电动阀能够适应不同工况下的油气回收需求，通过调整控制参数和阀门结构来满足油气回收系统的使用要求。 三、电动阀的常见故障分析及处理方法 3.1 故障现象一 吸附单元电动阀手动自动均无法开关操作，检查发现电动阀的电机定子绕组烧毁，导致吸附塔不能正常使用，顺序控制无法正常运行。 ·分析处理 在电动阀自动打开或关闭过程中，如果阀门供应商的电气接线不合理，导致阀门卡涩，电机将一直处于上电状态，造成电流增大，直至烧毁电机绕组，还有阀门质量不过关的可能性等。通过更换电动阀或改进电动阀接线 3.2 故障现象二 无法开启吸附单元的电动执行器，系统不能完成吸附过程，导致油气从冷凝单元出来后直接排放。 ·分析处理 （1）电源问题：确保电动执行器的电源可靠及接线无误，排除电源和接线问题。 （2）过载保护：执行器具有过载保护功能，避免因超过其额定负载能力而停机。 （3）控制信号：如果控制器的传输信号存在问题，执行器无法接收到启动信号。排查是否为控制器信号传输故障问题。 （4）限位开关故障：执行器常配有限位开关，如果出现故障或未正确安装，执行器无法启动。检查限位开关的状态和调整位置，确保其正常工作。 3.3 故障现象三 吸附单元限位开关松动，电动阀不输出到位信号，导致阀体持续输出电压，造成阀门卡死，最终烧坏电机。 ·分析处理 电动阀的定位器未紧固或长时使用而松动，造成定位器无法挤压到位而输出信号，阀门持续输出电压，最后损坏阀门。定期排查定位器的螺丝旋钮并及时锁紧。 3.4 故障现象四 冷凝单元电动阀阀杆的填料是消耗品，阀门长期动作而损耗，高压制冷剂/油气通过阀杆间隙进入大气。 ·分析处理 定期巡检阀杆填料，检测是否有泄露，及时锁紧填料处螺丝或补充填料，频率为1次/月。
